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淺析我國鋼板倉發展現狀

時間:2021-11-17 16:50:43 點擊:27 次 來源:安陽市萬鑫鋼板倉工程有限公司
       鋼板倉誕生于20世紀初,距今已有100多年的發展歷史。根據其不同時期的生產制作工藝可分為四個發展階段,分別為鉚接式倉、焊接式倉、裝配式倉、螺旋咬邊式倉(利浦倉),目前處于多樣化發展階段。我國生產建造及引進的鋼板倉多應用于農業、糧油、冶金、建材等行業,大部分作為暫存倉、中轉倉、原料倉、成品倉等使用。

  我國鋼板倉技術在糧食行業應用與發展起步較晚。1982年,黑龍江省洪河農場從美國引進鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉,是國內出現的比較早的現代化鋼板倉群。國內早期的鋼板倉多為鉚接結構,采用6-12mm的鋼板鉚接。這種倉庫雖然牢固,但體量相對較小,且制作起來費工費時,不適用于大力推廣,所以現已被淘汰。目前市面上比較流行的鋼板倉為裝配倉和螺旋倉。
鋼板倉
  裝配式鋼板倉簡稱裝配倉,它是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后,用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。具有標準化程度高、可在工廠預制生產、裝配簡單、機動性強、壽命較長、倉容適用范圍大、造價較低等特點。

  裝配倉的壁板成波紋狀,板材一般采用鍍鋅板,其厚度通常為0.8~4.2mm,倉壁厚度可以達到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程,由機械成型生產線成批量生產,生產線可以全自動制作各種規格的波紋板。輥壓法的優點是波型逐次成型,內部應力得以消除,回彈性小,生產的板型質量較好,即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。另外成型機組與開卷機、校平機、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設備可以直接把卷板加工成需要規格的波紋型鋼板制品。

  螺旋鋼板倉又稱利浦倉,由德國人利浦于1968年發明。1985年正昌通過商業部全套引進德國“利浦”制倉技術和設備,次年便建成了頭一個利浦鋼板倉。利浦倉倉體由卷倉機組螺旋上升制作而成。

  卷制過程中,倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度,30毫米-40毫米寬的螺旋凸條,大大加強了倉體的承載能力,使鋼板倉的整體強度、穩定性、抗震性優于其他倉。

  同時由于咬合工藝,使得倉體具有良好的密閉性,可以存放水泥、粉煤灰等超細粉狀物料。倉體材料可根據存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求,選用板材配比,使得他的正常使用壽命達30-40年,遠遠超過其他倉的使用壽命。

  鋼板倉具有占地面積小、自重輕、對基礎要求低、建造周期短(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、耗材少、省勞力、低成本等特點。同時,鋼板倉施工基本不受季節、天氣等因素影響,使用企業能快速取得良好的經濟效益。據實際計算,與同容量鋼筋砼筒倉相比較,鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當,水泥用量節省約2/3;砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高,要高出15%~40%。裝配式鋼板倉倉容量大,機械自動化程度高,管理趨于科學化、合理化、網絡化,能有效降低運行成本,而且局部可拆卸更換,操作方便。
鋼板倉
  同時配有日趨完善的一整套自動化運作系統(進出倉系統、清理系統、干燥系統、料位系統、測溫系統、通風熏蒸系統、電控系統、計量打包系統等),使得管理更加有效率,儲物品質更加有保障。對比傳統砼筒倉,有效的解決了熏蒸困難,儲糧管理困難,取樣困難,后期維護困難成本較高等一系列問題。

  我國鋼板倉的生產和應用歷經了約30多年的實踐,取得了豐富的設計、建造、使用和管理經驗。隨著倉庫的機械化、自動化和智能化,建倉技術和管理技術不斷提升,逐步解決了大批糧食等原料的周轉和儲存的困難。我國鋼板倉的生產和使用逐漸向技術好、高水平、高標準的企業集中,隨著鋼板倉納入更多的新材料、新技術、新工藝,與現有成熟技術不斷融合,未來鋼板倉在我國具有廣闊的應用前景。
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